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紅木家具制作流程,有圖有真相

導讀:
自古以來,紅木家具就擁有一套自成系統的家具制作工藝流程,流程中的每一個環節都非常講究,制作工藝的好壞也是決定紅木家具價值的重要因素。

自古以來,紅木家具就擁有一套自成系統的家具制作工藝流程,流程中的每一個環節都非常講究,制作工藝的好壞也是決定紅木家具價值的重要因素。

紅木家具是以手工制作為主的,而且制作工序非常繁瑣,需要的周期比較長。它從原木到成品需要很多道工序,按工藝流程分為:干燥板材、木工工序、雕刻工序、打磨工序、組裝工序和上蠟工序,每一個工序里又有若干個小的制作工藝。

流程一:干燥板材

紅木家具制作流程 干燥板材

在正式進入制作工序之前,首先要進行干燥板材,因為紅木家具是一種純實木家具,它的各個零部件都由實木制成,木料的水份含量直接關系到家具對季節變化的適應性,進而影響家具的品質。因此,木材的干燥就顯得特別重要,如果干燥不當,在以后的零部件加工和裝配過程中都會出現種種問題,而影響成品的質量,甚至在銷售和使用中,木材干縮濕脹的特性,也會使家具的某些部位產生各種撐裂或變形。

工藝要點:

1、買回來的原木不能直接進行干燥,要先進行鋸材。鋸材時要根據所制家具的尺寸量體裁衣,長短搭配、綜合利用,并且要注意木材紋理的方向。假如鋸材時敷衍了事,就會造成嚴重浪費和材質搭配不當。

2、干燥一般分兩階段進行,首先進行預干,預干一般采用自然氣干,放在院內通過空氣流動和水分蒸發來達到氣干的目的,使紅木的含水率降低到20%—30%之間。氣干之后,再放入專門的紅木干燥設備內進行干燥處理,要求干燥至水分含量在 8%—12%間。

流程二:木工工序

板材干燥完成后,就可以進入正式的制作工序了。這一步是紅木家具制作最主要的步驟,也就是紅木家具制作廠家所說的木工工序。木工工序又分為以下6個步驟:

1、畫設計圖和列材料單

紅木家具制作流程 木工工序設計圖材料單

木工根據家具形狀畫出制作圖,然后根據制作圖計算并列出一個材料單,材料單中需要精確列出這件家具所需木材的數量和尺寸。

2、選料和開料

紅木家具制作流程 木工工序選料和開料

俗話說:“三分料,七分工”,一件紅木家具選料的好與壞,直接影響家具的使用壽命和美觀與否。選料和配料工序主要是根據家具制作的不同部位,選擇合適的材料,一般要注意木材的紋理、顏色和用材的大小。

選好料后,先把白皮和兩端不能用的殘料截下來,然后根據料單的尺寸把截好的板材再次開料,開料時要順著木材紋理的方向,并且力度要勻,以保證開出的料平整美觀。

3、刨平

紅木家具制作流程 木工工序刨平

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開料之后的木材需要進行刨平。刨平的時候一定要順著木材紋理的方向進行平刨,并且用力要均勻。刨平加工好的精料要按照相同的規格碼放在一起,避免存放時間過長,對精料產生擠壓變形。

4、開榫鑿眼

紅木家具制作流程 木工工序開榫鑿眼

刨平后的精料就可以進行開榫鑿眼。紅木家具的各部件就是用榫卯結構連結的。榫卯結構是榫和卯的結合,是木件之間多與少、高與低、長與短之間的巧妙組合,可有效地限制木件向各個方向的扭動,不會造成木材撐裂,較好地保證了家具的整體性,也大大提升了紅木家具的內在品質。

每一個榫頭和卯眼都有明確的固定鎖緊功能,在整體裝配時能有效地分散家具的承重力,而且在家具的外表上根本看不見木材的橫斷面,只有憑借木材紋理的通斷不同,才能看到榫卯之間的接縫。這些工藝精巧的榫卯結構,構成了硬木家具獨特的工藝特色。

5、起線打圈

紅木家具制作流程 木工工序起線打圈

在完成開榫鑿眼后就是起線打圓。現在,許多紅木家具制作工廠都使用機器來起線打圓。起線是指將設計好的模板圖案放在部件上,用筆將輪廓描繪出來,根據描出的邊線,使用帶鋸機鋸出高低起伏的輪廓來。打圓主要目的是讓表面看上去更圓潤,手感更舒適。

6、認榫

紅木家具制作流程 木工工序認榫

木工工序的最后一個步驟就是認榫。認榫是指將開好榫鑿好眼的部件木料,組裝成一個相對獨立的結構部件單元,主要是檢查榫卯是否大小合適、是否嚴謹,有沒有歪斜或翹角等情況。

工藝要點:

1、認榫時如果發現有歪斜或翹角情況,要及時進行調整,接口要嚴密,形狀要規矩,不能出現四個角不在同一個平面之內的問題。

2、榫卯一般不求光潔,只需平整,要進行嚴口、凈口的修整,確保每一個結構部件單元的表面都符合嚴格的尺度規定,榫與卯做到不緊不松。

流程三:雕刻工序

紅木家具制作流程 雕刻工序

為了讓紅木家具看上去更美觀,在木工工序完成之后一般都會用一些或簡單或復雜的雕花來進行裝飾,也就是行業中所說的雕刻紋飾。雕刻紋飾必須在“認榫”完成后進行,因為“認榫”時需要修整,如果先做好雕花再開榫,紋理很難保證雕花部件都在同一平面上,而此時為了保證雕花部件整齊劃一,只有修改雕花才行,如果處理不好就會導致雕花部件作廢,所以需在認榫后進行雕花裝飾。

紅木家具雕刻的形式最常見的有:平地雕、透雕、圓雕、鏤雕、雙面透雕、錦地浮雕、透空浮雕等。每一種形式所表現的內容有所不同,各有各的特點。應該說紅木家具的全部工藝,雕刻工藝就占了一半以上。

紅木家具中對手工雕刻的要求非常嚴格,在雕刻車間,每一名雕刻工在雕刻時都要集中精力,一旦刻錯一刀,整張木板就沒法修補了,對紅木家具成品的質量影響很大。雕刻出的成品還要求:花根清晰,花形活泛如真非真,非真勝真,線腳一統,上下吻合,左右相稱,凹凸有序,平光無疵等等,紅木家具中木工工藝和雕刻工藝相結合,才能體現珠璧共輝、紅花綠葉和異工同曲的效果。

雕刻步驟:

1、根據要雕刻的內容畫出設計圖,然后把設計好的圖案用膠水粘在需要雕刻的板面上,膠水晾干之后,再用鐵夾子將板面固定在操作臺上。

2、用打坯刀和錘子把圖案的基本輪廓打出來,也就是行業中所說的“打頭”,打頭時要根據圖案的線條粗細采用不同型號的打坯刀。

3、使用修光刀對圖案進一步處理,這個過程又叫鏟活兒,主要是將有棱角的地方修平,突出雕刻圖案的線腳,對凹陷進去的部分加以鏟平。

4、使用刮刀清底,使雕刻面更加光滑平整。

5、使用三角刀對那些需要做得非常細小的圖案進行處理,行業術語叫“上細活兒”。

流程四:打磨工序

紅木家具制作流程 打磨工序

雕花以后的板材還需要將表面進行打磨處理,打磨是紅木家具制作過程中一個重要步驟,打磨的好壞直接影響消費者對紅木家具的第一印象。

打磨步驟:

1、第一次主要是把雕刻的小部件打磨處理完畢。打磨時把砂紙卷成圓錐狀,這樣可以將板材的各個部位都能打磨到位,打磨的時候要用180號、240號、320號、600號、1500號不同的5種砂紙分別依次打磨多遍,目的是為了把家具表面打磨光滑,使用越來越細的砂紙打磨是為了把較粗砂紙痕跡磨掉。

另外,有些家具工廠為了達到更高的光滑和手感要求還有采用2500號、3500號砂紙精度打磨。

2、經過第一次打磨之后,各零部件又返回木工車間,由木工進行試組裝。經過木工的試組裝之后,木工要先對各個部位進行細致的檢查,看各零部件之間的連接是否合適,榫卯結構是否嚴謹,整體是否協調,如果有不合適的地方就等拆分下來之后再進行修正,修正之后再次進行試組裝檢查。總之要做到各零部件連接緊湊、整體協調之后,再分拆下來做進一步的打磨。打磨后的家具表面要求平整和圓渾和順,無水浪,手感無高低,目測無異樣,所謂巧奪天工,精工細作,都在這里發揮。

流程五:組裝工序

組裝在木作行業里叫“攢活兒”,在小部件的組裝中要用到一種叫“攢斗”的工藝,“攢斗”是行業術語,利用榫卯結構,將許多小木料拼成各種幾何形紋樣,可組成大面積的裝飾板,這種工藝叫“攢”;用鎪鏤而成的小木料簇合成花紋叫“斗”。這兩種工藝常結合使用這兩種工藝常結合使用,所以叫“攢斗”,南方工匠稱做“兜料”。

攢接工藝完美地體現了科學性和藝術性的結合。通過攢接工藝構成的幾何裝飾,有的用單純的圖形反復構成紋樣,有的以單獨紋樣組成二方連續、四方連續等形式。常見的幾何裝飾有萬字紋、十字紋、田字格、曲尺式、回紋式、上下凸連式、直連式、斜連式等。這些由傳統式樣運用細木作的“攢斗”工藝形成了特色的裝飾語言。

流程六:上漆或打蠟工序

紅木家具制作流程 上漆或打蠟工序

上漆或打蠟是紅木家具制作工藝的最后一個流程,從古到今一直都沒有失傳的技術。

上蠟工藝要點:

1、上蠟之前可以先在上面涂一層木器防爆劑,這樣可以更好的鎖住水分,然后在陰涼處放置一天。

2、晾干之后的部件用400號砂紙進行打磨,接著再用1000號砂進行打磨,打磨的目的是為了增加質感,家具會顯得更亮更細膩。各個部位都要打磨到位,打磨完之后用刷子將浮塵刷掉,特別是凹進去的部位更要清理干凈,然后用吹風機將表面吹干凈。

3、選用質量較好的蜂蠟。上蠟時可以將蜂蠟放入鐵桶內,然后放在火爐上加熱,等蜂蠟溶化后,用軟的純棉布均勻地擦磨在部件表面上,擦磨的時候應用較大的力量反復進行,以保證蠟能很好地滲入部件。

4、上完蠟后放置一天,等蠟充分滲入木材后再進行打磨,再上一次蠟。

油漆的工藝要點:

1、上漆工藝需要的時間較長,一般都是上好幾次生漆,上一次漆陰干吹一次,整個過程下來至少需要15天左右的時間。

2、上漆時棉紗里的化學調和劑要適量,每個地方都要上到,不能遺漏。

3、在涂擦過程中不能在某一處停留,不能在做過的地方重做一邊,那樣會把那塊整的很花,就不美觀了,只有底部和頂部要多做一邊,做的時候要由上向下做,有花板的地方先做。

4、上完等表面晾干后,用320好的砂紙先打磨一下看干的程度,如可以打磨就用400號的砂開始挑有雕刻的花板,平面的用320號打磨,打磨時不能用力打,那樣會把做的那層固色劑打穿。

久久九九