全鋁定制家居熱 未來將向全屋定制方向發展

戴代喜的微信在半年里收到1100多個好友請求，來者都是沖著他的新生意。

他所在的唯鎂成立三四年，原本從事鋁型材加工制造生意，去年5月，孵化出一個全鋁定制家居的品牌。

所謂全鋁定制家居，指以鋁合金為主材制造的家具，區別于傳統的板式木家具和實木家具，一下子站在了新材料和定制化兩個高地上。

鋁合金本身防潮防蟲且無甲醛的材料屬性與家居場景天然的吻合度，以及產品端對市場上高品質、個性化的消費需求的滿足，把這個行當迅速推到風口浪尖。

找戴代喜的是尋求家具行業新投資機會的群體，迫切想了解誰在賣，在哪里，賺不賺錢。

遼寧忠旺尚全鋁家居的QQ服務群里，幾個月來每天都有人在問“什么時候發布產品”，而它本身剛搭好官網，產品和經銷政策都還遙遙無期。

全屋定制這幾年成了消費市場的寵兒，據統計未來5年市場規模達到4000億，每年以30%的速度增長。2017年，其迎來IPO小高峰，A股上市全屋定制企業數量一下子從1上升到8。

越來越多的企業涌入，產品也越發同質化，開發新品成為必然趨勢。無論是廠家，還是投資者，心里都有一線希望，全鋁定制家居會從中脫穎而出，生怕錯過。

開疆拓土的鋁合金

櫥柜、衣柜、床、書桌、書架、酒柜、鞋柜……能想象得到的家具都可以用鋁做出來。

據多位從業者介紹，與木家具相比，全鋁家具有明顯的差異化優勢：防潮、防火、防蟲;材料可回收，一個普通辦公桌有四分之一到五分之一可回收，市場價格在10元/公斤以上;不像板式家具板材中使用膠水，免受甲醛留存困擾。

當然，優勢明顯，鋁和金家具的劣勢也是很直觀：過于冰冷，缺乏木的溫暖感。

鋁合金不算生面孔，80年代末起逐漸被廣泛應用于門窗，取代此前的鋼窗和更久遠的木窗，現在占到整個門窗市場55%的份額(剩下的是塑料、木等)。

生活在“中國鋁材第一鎮”佛山大瀝的梁偉志現在經營著全鋁家居鉑芬，他對鋁合金的“發家史”頗為熟悉，早在上個世紀80年代中期，他就從事鋁的熔鑄再生工作，“這是最低級的加工，把回收的鋁產品熔后，變成鋁錠，再加入其它金屬，就可以成壓鑄用的鋁。”

當時合資企業剛剛在大瀝開廠造鋁，技術問題尚未完全解決，已有大量外地人拿錢排隊等貨。“能擠出來的型材就不愁銷路，有需求沒產品，80年代末到90年代初都是這樣。”

在梁偉志看來，鋁和金應用在家具上再尋常不過。“鋁合金本身的應用就很廣泛了，汽車、照明、建筑上的應用數不勝數，轉到家具上也不是刻意而為之。”

一開始是戶外的沙灘椅、鋁梯、窗戶，后來櫥柜為了防潮用鋁包邊，又出現了鋁門，最后鋁合金制的整體廚柜就出現了。

當然，出了佛山可能鋁合金家具的認知度就不那么高了。在北京的建材城，每當問到”有全鋁的家具嗎?”，銷售人員第一反應多是愣住，然后詢問“是要找不銹鋼的嗎?”

不銹鋼是較早走向家具消費市場的金屬材料，國內代表品牌法迪奧在百度百科上的營業額達到6億。

可以預見，不銹鋼讓市場受到了金屬材料固有屬性優勢和劣勢的教育，同時一定程度上也和鋁合金構成競爭關系。

不過，進一步分析材料屬性，鋁合金在可加工度、表面處理工藝和市場價格上，又比鐵、不銹鋼等金屬材料的表現更出色。

另外，銹鋼家具材料本身價格昂貴，一套櫥柜則動輒數萬。

鉑芬董事長梁偉志透露，整體來講，全鋁家具比中低檔的板式家具基本高出30%到50%之間，實木家具則最少比它高20%到百分之二三百不等。

比如，一個鋁合金衣柜市場價大約三四千，比歐派五六千的價位低一些，而普通的中低檔差不多賣兩千元。

全國三四百家企業在做

“鋁合金大規模進到家里來差不多是在16年初，那是一個迸發期，人的注意點到了這里了。”梁偉志說。

消費市場的認知還遠未爆發，但在一個行業內的小圈子里，它的熱度逐步升高了。

2017年底，全國工商聯全鋁定制家居專委會成立，共有70個會員企業。負責專委會籌備的、也是全國工商聯家具裝飾業商會副秘書長的王延平告訴億邦動力網，估計全國預計有300-400家全鋁家具企業，集中在廣東、佛山、江蘇、重慶等地，其中上規模的大企業不多。

更洶涌的部隊在涌入，唯鎂去年5月開始籌劃鋁家居事宜，戴代喜“入行”時新注冊的新微信號已有超過1100個加盟咨詢者。

至于銷售網絡更加成熟的百家邦，據招商經理透露，品牌用了一年時間已經招到1300多家加盟商。

鋁型材廠，鋁合金門窗廠，以及包括板式家具在內的泛家居企業，這是目前市場上主流的玩家，分別在原材料、加工能力或者市場把控能力上占有優勢。

最重的打法就是偉業的：除了配件，從鋁型材到產品加工一手包，加盟體系是傳統的經銷商和代理商制，可以說集中式工廠保證了品質，也阻礙了偉業走出廣東。

偉業對準了中檔、中高檔、高檔三個級別的市場，中檔以下的沒有涉及。“因為現在要做的是品牌，做的太低端與品牌的健康成長有沖突。”

巨頭們深信第一波反而容易成先烈，憑借自身資源后發優勢更大。

“如果我們這些大廠能解決智能化生產的問題的話，跑起來會更快，口碑更好。”伍重陽說。

百家邦與之形成反例：本身不制造銷售成品，各個地區的加盟門店和加盟廠家直接對接生產事宜，品牌整合鋁型材供應商，向加盟廠出售型材盈利。因為模式輕，所以擴張得也就快。

“我們公司每年廣告投入很多，這是讓加盟商選擇百家邦的優勢。”招商經理說。

唯鎂的全國招商工作也已大范圍展開，亦采用經銷商和廠家兩種結合的辦法。戴代喜已建立起了針對消費者和加盟商不同的兩套官網和小程序，在央視四大頻道投放了廣告，謀劃如何把家具店做成網紅店……

“現階段誰能第一個占領消費者的心智， 會成為市場的贏家。”戴代喜指出。從品牌營銷的角度考慮，如果能抓住開創新品類的時間窗口，可以把產品和品牌之間劃上等號，就像科沃斯之于掃地機器人，遲早會有一個品牌成為全鋁定制家居的代名詞。

戴代喜強調，唯鎂初期為打開市場，不追求高價，基本在一般的定制家具和實木家具之間。“這個行業價格普遍不會很高，將來一定有賣得很高，但現在不行。”

型材廠商長期做著to B生意，受到建筑鋁型材去產能壓力的影響，對消費品牌加大了投入力度，品牌營銷不一定是它們最擅長的。

當然，不能忽視的是，善于市場推廣的百家邦們面臨隱憂：采購原料，雖供應體系充足，但難以統一品質。這也是非型材廠背景或者分布式工廠跑得過快的型材廠背景玩家都可能遭遇的問題。

“鋁型材的好壞取決于模具，各個鋁型材廠用著自己的模具，而它又是個損耗體，每用一次都有損耗，模具不正常的話會直接影響原料工藝。”一位業內人士表示。

需要三到五年解決生產問題

“產品什么時候出來?”“定價有了沒?”“代理政策可不可以先公布下啊?”

在建群后的4個多月里，遼寧忠旺的QQ服務群里每天都出現類似的問題。忠旺是國內最大的鋁型材廠家，2017年1月，成立了全鋁智能家具公司，到現在還沒有發布產品，也未啟動招商，買家、投資商有點沉不住氣了。

鋁蜂窩

不單單是遼寧，即便在佛山也是一樣，三十年前大瀝鋁供不應求的歷史重演。

“現在沒有能實現規模化生產的，每家都很痛苦，產量低，有市無貨。”伍重陽說。

伍重陽是國內型材巨頭偉業鋁材家居事業部的銷售總監，這個項目2016年立項，但走得相對謹慎，現在主要向廣東本地供貨。

“貿然大范圍鋪店之后，如果供應不穩定的話，最終還是由終端消費者買單。”

億邦動力網了解到，板式木家具和全鋁家具生產流程、工藝、設備都有巨大差異，相較于板式家具從選料到切料、排孔、封邊、再到包裝形成的自動化流水線，全鋁家具生產效率還低得很。

核心區別在于，一個由機器直接切割整板，另一個則需將小單位的鋁型材拼合而成，全過程人工參與度占到六七成，一個普通的衣柜需要一兩天的時間來完成。

梁偉志告訴億邦動力網，對于板面而言，鋁扣板(鋁型材的一種)受鋁材擠壓機大小和壓力比的影響，現時還需要拼接。為避免接縫帶來的觀感瑕疵，有的臺面板使用整板，即鋁蜂窩板或PVC板，不過它由兩塊鋁板與蜂窩或PVC粘合而成，需使用膠水，意味有甲醛留存，且承重力稍弱。

鋁家具 圖片來自鉑芬

此外，行業內對材料的表面處理技術、板式、結構牢固度等都存在爭議點，比如，影響商品品質和定價的重要因素鋁型材壁厚在業內有各種踐行，從0.6到1.2、1.4不等。

全鋁專委會透露，首部《全鋁定制家居產品標準》已于2017年8月正式立項，預計2018年中旬出臺。

工藝尚未理順，設備和軟件缺位，手工打造不僅僅慢，而且耗損的風險也大。

“不是像板式家具，說投就投入這么簡單，板式家具有誤差的話，廢掉一塊板，而我們要廢掉一些料，而鋁家具的原料要比木貴很多。”伍重陽說。”

因為制造方法不同，所以目前定制所使用的軟件、設備沒辦法迅速遷移到鋁家具上。目前服務提供商們還處于觀望狀態，比如知名家具軟件提供商數夫方面表示，暫時還沒有專門為鋁家具準備的軟件，只有一些通用性可使用。現在品牌商或主動與其合作開發優化，或自行著手摸索。

“預估需要3-5年的時間來解決生產端的問題。”王延平表示，首先要由家具廠提出正確的工藝要求，然后設備廠研發，逐步試驗，實現大批量生產，中間環節也需要軟件公司的配合，但是目前能夠提出正確的工藝要求的工廠都沒幾家。

產能不足與占領市場的迫切之間的矛盾，催生出了分布式工廠模式。

通過工廠加盟模式，將分散的小工廠、作坊的生產力聚合起來共同解決產能的問題。比如，目前規模化比較成功的百家邦采用的正是該法，據招商經理介紹，一年已招收1300多家加盟商。

戴代喜稱，小作坊一般有四五百方，好的話有二三十個人，可以供應一個縣級單位的需求。

全國各地的鋁合金門窗廠被寄予承接全鋁家具加工的重任，“熟悉鋁合金，不過是增加一個新項目而已。”據官方統計資料，經過三十年的發展，國內有上萬個鋁合金門窗廠商。

加工現場 圖片來自唯鎂

不一定都是鋁的

全屋定制這幾年成了消費市場的寵兒，打破傳統成品家具的限制，滿足多樣化的消費需求，據統計未來5年市場規模達到4000億，每年以30%的速度增長。

“全屋定制的市場尚未飽和，憑借產品差異化，還能跑出來一部分定制家居企業。現在主要是板式定制(刨花板、密度板)，面向的是大眾消費階層，中產階級的消費需求還可以挖掘，比如實木的定制家居。”一位中晚期投資人表示。

華鶴董事長吳雪松持有類似觀點：“木制定制太多了、必然會有新品推出，鋁制家具的風格和感覺大不一樣。”

擅長實木家具的華鶴在去年9月還與意大利鋁合金廠商聯合推出鋁合金定制家居品牌AILATI，一口氣涵蓋了隔斷、推拉門、居室門、衣柜、衣帽間、書柜、書架等產品。

該品牌定位高端市場，當時有業內人士認為，市面上定制產品雷同，且中低檔偏多，在中高檔留有空缺，嘗鮮新材料未嘗不是個好方向。

現在，5個月過去，當被問到全屋鋁定制家居被市場接受的程度，吳雪松強調：“需要一個過程。”

有加盟意向的李浩去廣州和佛山考察了一圈，有點失望。“我感覺全鋁還是不怎么被接受 。廣東有回南天.，天氣潮濕，但是可能賣的也不是很多。”

在他的設想里，憑借鋁型材的可塑性家具可以有更大的發揮空間 。“鋁型材的強度比密度板高很多，鋁制品可以加工很多孔型，還有一些固定件，比方說，(鋁制)整體櫥柜可以結合市面上成熟的智能電氣設計預留電路。”

在考察中，他看到的設計大多是對板式家具的粗糙模仿。“質感怪怪的，摸起來也冷冰冰的。樣子少，產品沒有讓我覺得眼前一亮，還是按照板式家具在做，沒啥設計感，跟歐派相比差距還是很大，產品只有仿木，棕色還有白色木紋的，沒有發揮全鋁的優勢。”

木花紋是打開市場的突破口。雖然表面處理工藝有電泳、噴涂、木紋轉印、覆膜的、覆皮等多種，但用的比較多的是木紋磚印，因為看起來比較自然，和全屋整體也比較匹配。

“視覺的問題通過仿木花紋解決掉了，未來的方向是將鋁通過軟包、坐墊等與其他材料結合起來，與人接觸的部分，更加溫暖。”戴代喜說。

他認為，木頭的可加工性優于鋁合金，前者可釘可拼，尤其在收角收縫的環節上效果更好，可以將二者結合起來。

延伸閱讀：鋁制材料進入家具市場 家居環保再升級

華鶴的鋁定制家具正是將鋁合金與玻璃搭配，前者起到框架支撐作用，后者基本承擔了所有的面板角色。

伍重陽也表示，限定全鋁會限制產品設計，過于單調，可以把不銹鋼、玻璃融入進去。“只要材料是無甲醛的，環保可回收的，我們都可以做，讓產品更加豐富。”

多位從業者認為，鑒于消費者家居對于木的購買習慣，全鋁定制完全取代板式木家具基本不可能，但是一旦實現量產，定會在市場上占有一定份額，并產生多個上市品牌。

它的未來是全屋定制

分享投資的大居住基金主管合伙人崔欣認為：“材料可能會對工藝有幫助，但不是關鍵，難點還是在于全屋系統化的結構設計和規模生產實踐對細節的打磨及迭代完善。”

全屋定制之所以獲得資本市場青睞，尤其是2017年在A股上市的該類企業由1家上升至8家，是因為全屋定制實現了設計端、生產端、銷售端實現數字化打通，被視作一次具有里程碑意義的產業升級。

多位業內人士告訴億邦動力網，目前全鋁定制家居所處階段類似于全屋定制在2000年左右的起步階段。

在戴代喜看來，鋁家具同樣要走板式家具走過的路：從山寨工廠到規模化，甚至智能化。

“一開始加工設備簡單，配套軟件不成熟，投入成本也不高，全靠著前店后廠闖天下，但這是必須經歷的階段。第二個階段采用半自動化流水線作業的方式，就像現在鋁合金門窗一樣，開料、拼接、包裝，實現工廠化生產。第三個階段是智慧工廠或者叫數字化工廠，能實現自動化控制。”

板式家具制造生產的效率在全屋定制里達到頂點：拆單、送料、切料等過程全由軟件控制，整個生產過程得以數字化，這也是鋁家居從業者的希冀，也是不得不走的方向。

“使用自動化控制的解決方案，產品的穩定性和產量得到迅猛的提高。”戴代喜說。

伍重陽指出，降低了生產成本，市場價格也會隨之壓低，推廣普及也就更容易。

當然，整個外部環境今非昔比，設備廠商、軟件供應商嚴陣以待，以及家具品牌自身也有了豐富的經驗。

“全屋定制也是二十年了，也是從山寨工廠的階段干起來的，但是我覺得鋁家具不需要二十年，可能五年或者十年就干起來了，因為板式家具走過的很多彎路我們不需要走了，起點比它要高。”

戴代喜表示，除了鋁家具，行業中已經有在研究全鋁別墅、全鋁吊頂、全鋁的全屋整裝。

“把全鋁這個概念做成品牌，不斷把新的鋁的東西融進去，想一想都睡不著啊。”

（原標題：有市無貨 IPO誘惑?這種家具的熱被忽視了）