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木門生產周期只需1天!他竟然做到了。。。

導讀:
對于裝修消費者來說,門是一個痛點。看著地面、墻面和天花都已結束,卻要眼巴巴地等著幾扇門進場。看著明明是和別人家差不多的標準品,卻要等待一個多月的時間,的確是個蛋疼的過程。

對于裝修消費者來說,門是一個痛點。

看著地面、墻面和天花都已結束,卻要眼巴巴地等著幾扇門進場。看著明明是和別人家差不多的標準品,卻要等待一個多月的時間,的確是個蛋疼的過程。因為普通實木門或實木復合門的生產周期通常在30-45天左右。

那么有沒有可能縮短木門生產周期?

有,而且竟然可以縮短到1天!

事情要從上海一家公司說起。我的一位朋友,劉燁先生是上海燁恒木業機械有限公司(以下簡稱燁恒機械)的總經理,該公司是一家在華東乃是全國都比較有影響力的專業木工機械整體方案解決商。木門生產周期只需1天,便是劉燁會同技術專家,經過多年的構思和探討,于今年最終成型的一個解決方案和服務。

上海燁恒木業機械1天生產的木門樣品

上海燁恒木業機械1天生產的木門樣品,左為上漆前產品,右為上漆后產品

在明白木工制作工期能夠縮短到1天之前,先讓我們了解一下,目前傳統木門的生產工藝流程。一般而言,木門的制作工序和周期如下:

木門的制作工序和周期

目前大多數木門廠家的制作工序都是如上所示,而且都是基于傳統設備+人工操作的模式,每到工序都需要耗費2天左右的時間,前后道工序又必須要銜接,總時間自然也就達到了42天左右的時間。

傳統木門生產方式大多通過人工,周期較長

傳統木門生產方式大多通過人工,周期較長

接下來,讓我們看看燁恒機械的改革方案:

創新木門工藝流程

如上圖所示,經創新改造后的所有工序加在一起,不足一天。

一、采用數控設備縮短備料、木作和木磨工序

傳統木門廠商的備料、木作和木磨工序大多采用傳統設備,耗時耗力,更有甚者,有些“實力強大”的大品牌,甚至連木材的烘干處理都親力親為。

新方案化繁為簡,用數控設備替代傳統設備,節約了工時。其中備料、木作以及木磨環節,可以外包出去,讓有資質的上游商家按照自己的要求加工好各種尺寸的原木門規格料,節約時間。當然,自己采購設備處理也行,這個具體看廠商的資金預算。下圖中燁恒機械的設備正在加工的木門料便是由港股上市公司愛美森所提供的莎麗格原木門規格料。

上海燁恒木業機械現場展示

上海燁恒木業機械現場展示

二、采用成套UV漆生產線替代傳統PU漆工序

這是整個工藝改造的核心,主要有兩點,一是采用UV漆提高工藝效率,而是改用成套的UV生產線來縮短工序時間。

實際上,隨著北京出臺的“史上最嚴環保法令”,全國各地家居企業采用水性漆和UV漆來替代PU漆已是趨勢。同時UV漆在紫外線照射下瞬間固化的特點,最適合縮短油漆工期。再輔以專業的成套UV漆生產線,便能夠將原來需要耗時18天的油漆及干燥工序瞬間縮短至短短的12分鐘!

三、采用機械設備完成配五金工作,替代人工操作

傳統觀念認為門做好之后的裝配五金,必然要使用人工來完成,其實也不盡然,市面上已經有了門鎖機,將縱橫兩面的打孔和裝鎖工作全部通過機械來完成,極大的提高了工作效率。使用門鎖機,可以將人工主安裝門鎖的時間從1天縮短到1個小時。而包裝則是等待工序,隨到隨包,本身就不占用太多的時間。

四、增加底著色,提高產品檔次

前面第二點提到的油漆工序縮短時間并不代表著質量的下降,反而更意味著質量的提高。在燁恒機械的這套改造方案中,在一遍底漆的工序之前增加了底著色工序,同時取消了面漆前的修色工序。傳統做法通常是在油磨干燥之后,需要對顏色進行修整補救,達到所期望的效果,然后才上面漆。而真正專業成熟的做法,其實是應該在底漆之前,通過底著色的工序,來預先通過UV木蠟油進行上色。

對此,業內知名專家,馬氏機械(工藝)技術總顧問曹斌先生也表示,“通過底著色將顏色直接和木材本身相結合,增加了木紋的清晰度、層次感、肌理感和立體感,提高了。無論在歐洲還是美國,家居業其實大多數都采用了底著色的方式來提高木紋的天然表現。”

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這樣的原理其實和女生化妝以及蘋果手機的in-cell屏幕觸控技術很接近。

眾所周知,追求自然妝的話,使用高質量的粉底液是一個很好的選擇,這樣可以將自然的面部膚色加以修飾再展示出來,底著色就相當于使用了好的粉底液。而使用粉底妝則等于是底漆,在粉底之上再進行化妝著色,顯然顯得不太自然。

iPhone5比iPhone4s少了觸摸屏這一層

同樣,手機屏幕分為三層,從內至外分為顯示屏、觸摸屏和保護玻璃。in-cell全貼合技術指的就是講觸摸屏和顯示屏合二為一,讓屏幕更加輕薄和通透,當然這是需要極高的技術門檻。iPhone5開始率先使用incell技術,目前已被蘋果、華為等大品牌普遍采用。

其實在燁恒機械的改造方案中,歸納下來,最核心的就是:數控設備、成套UV生產線、以及動態成本考慮角度。

很多廠商老板會覺得花錢投入購買新設備、重新規劃流水線、使用UV漆會極大的增加成本,這歸根結底都是因為僅僅從靜態成本角度,而非從動態成本角度來考慮。使用了新的木門改造方案,首先極大的縮短了工期,提高了資金周轉率。其次,各種新設備的投入,減少了人工費用,而設備折舊費用經過產能的提高,其實也并不貴。最后,UV漆的使用,雖然單價提高,但漆膜厚度降低,總體使用量反而下降。

因此從動態成本的角度來考,木門廠商如果使用了燁恒機械的改造方案,反而會大大提高資金使用率,降低資金使用成本,真正做到了與時間賽跑、與銀行利率賽跑。

上海燁恒木業機械總經理劉燁在演講

上海燁恒木業機械總經理劉燁在演講

燁恒機械的方案并非天馬行空,據劉燁(微信號:shyeheng)介紹,上海一家中等規模的木門廠商采用了該方案之后,工藝完全采用這種精益、柔性方案,生產標準門產品。由于生產周期短,質量可靠,其天貓店在最近幾次的雙十一、618等活動中,均進入了銷量前三名。

未來,對于家居企業而言,產能、質量和效率的提高與改進,單憑購買國外高昂設備的做法已經遠遠不能能滿足企業的需求,唯有從生產工藝的優化和改進著手,輔以新設備的增加,才是專業成熟的做法。這也就是劉燁先生帶領的上海燁恒木業機械有限公司堅定地走生產方案解決服務商而非單純的設備經銷商的原因所在。

上海燁恒木業機械有限公司旗下擁有很多優秀出色的技術人才,橫跨木工、油漆、機械和包裝等多個領域,同時也是馬氏、亞德、威特動力等各種木工機械的一級經銷商,致力于為家居業工廠提供一攬子解決方案。

單純買設備,還是買設備+方案?我想,這個問題并不難選擇。

如果您對木門生產周期縮短至一天感興趣,不妨與劉燁本人聯系:

劉燁    電話:13601649219    微信號:shyeheng

(作者:閻棟)

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