效率高三倍!這幫人打響了木業領域革命“第一槍”!
最近的新聞大事除了處于水深火熱的網約車,可能要屬同樣處在風口浪尖的張靚穎感情鬧劇,面對網友和母親對她婚姻的質疑,張靚穎在微博發表了這樣的回應:
張靚穎微博截圖
方框內原文:......“我不是傻瓜,我有我要的方向,不是等到老了有不菲的存款,有幾棟房子,就有安全感,而是在我死之前能夠做完我要做的事,體現我活過的價值,如果我一事無成,抱著金山銀山也不會有安全感......”——張靚穎
這番發自肺腑的話讓我為之感動,可以看出在她的圈子,她的領域,張靚穎有一個清晰的目標,并沒有被身邊的紙醉金迷牽絆,甚至是游離于這些物質條件,找準方向,努力做出成績。
這讓我立即聯想到了家居界也有這么一位追夢人-“三倍哥”。
“三倍哥”究竟是誰?實際不止一個人
初識三倍哥,源自兩年前的幾個微信群。彼時三倍哥還不叫三倍哥,是上海一家經營木工機械的青年才俊經銷商企業家,盡管他只是位80后小伙,卻已在木工和家具領域頗具影響力,其經營范圍除了華東區域,幾乎覆蓋了小半個中國。他為人開朗幽默、低調而務實,同時熱衷結交朋友,不僅僅是很多制造型企業,國內大部分的媒體、品牌營銷,甚至經銷商也都和他非常熟悉,都成為非常好的好朋友。
三倍基地大門
最近一次在正式場合見到三倍哥是9月26號,我有幸受邀參加他舉辦的《木門一天出貨工藝大揭秘—技術交流活動》。在他的“革命根據地”—上海三倍木業新技術培訓基地,粉色的襯衫,黑色西褲,依然可愛的圓臉,在講臺上致歡迎詞,聲音不算渾厚、辭藻不算華麗,甚至普通話也不標準,但字字中肯、說到心坎。老路到不了新地方,強調的是創新、創造,大膽重新定義新的生產方式;不忘初心,為行業做點什么。這是他在開場演講中的關鍵詞。
三倍哥劉燁在活動上致辭
培訓現場認真聽講的聽眾
對,我說的就是劉燁先生,上海燁恒機械木業機械有限公司總經理,微信群里大家所熟知的“三倍哥”。
但實際上,三倍哥的這個人格化的概念之下,所包含的卻不僅僅是劉燁一個人,而是涵蓋了整個木業產業鏈上下游的一個團隊。他們除了劉燁,還包括了資深生產工藝專家曹斌(創辦入木三分木業技術(香港)有限公司,專業從事所有木業技術的持續研發和改進)、來自滿晟家居的備料專家余子期、來自江蘇鹽城生產雙包結構扣線的楊永勝、寧波木材經銷商徐威(專業代理北美木材)、廣州的木蠟油專家潘有寶和長春雅努斯實木百葉門窗的齊新偉。
這個7人團隊,才是真正的“三倍哥”,在中國木工制造領域牽起了一場將效率提高三倍的“革命”。
三倍哥的名號當然不止是虛名,除了在互聯網上自詡“三倍哥”外,在基地內,“木門一天出貨工藝大揭秘”橫幅橫跨基地大門,而“效率提高三倍”的標語更是隨處可見。
哪里有文字哪里就有“效率高三倍”
為什么能夠“效率高三倍”?
從宏觀層面來看,全球已經經歷了三次工業革命,并來到了如今的第四次革命:工業4.0、18世紀第一次工業革命,瓦特發明蒸汽機,開啟了機器代替手工的時代;19世紀70年代,電力的廣泛應用開啟了第二次工業革命的序幕,到了20世紀四五十年代,原子能、計算機孕育了第三次科技革命;再到21世紀初,德國所提出的以智能制造為核心,以高度靈活的個性化和數字化的產品與服務為特點的生產模式。
縱觀這四次革命,很重要一點是生產力的解放和發展。
但遺憾的是,按照曹斌先生的說法,國內的木工領域事實上仍然停留在第一次工業革命之前的階段。大部分企業,依然依靠作坊式的小設備和木工手工制造為主,不僅還未進化到流水線制造和完善的社會化分包,對工藝的理解和認識也停留在非常傳統的階段,更談不上生產力的徹底解放和發展。
三倍基地的現場生產工藝展示
而三倍哥團隊所做的事情,即通過原材料的合理外包、制造和輥涂工藝的精準提升,有效地降低原材料損耗、減少木工占比,進而降低制造總成本,同時加快了工廠交貨周期,激發生產力,為企業提高了競爭優勢,進而擴大市場份額,從而達到銷量和產能的大飛躍。
而無論從產值還是銷售業績來衡量,經過三倍哥團隊的妙手回春之后,都會至少提高三倍,這便是“三倍哥”以及其口號“效率高三倍”的內在緣由。
也即是說,效率高三倍=競爭優勢強三倍=產能高三倍
而競爭優勢強三倍包括了品質提高+交貨周期縮短+成本大幅降低。
有例為證:
上海一家實木門櫥柜企業,通常一個月交付14-15個貨柜,通過技術改進工藝和設備更新帶來的成本優勢,隨著業務訂單的提高,2年之后,一個月躍升至50個貨柜。
同樣,江蘇太倉的一家防火門企業,在技術改造和添加必要的UV輥涂線之后,通過1年半的時間,訂單或者說產值從一年前的2000萬元提到到了現在的6000萬元。
這兩家企業在近2年的時間里,所陸續投入的總費用,也不過幾百萬元而已。
廠商們在三倍基地進行參觀和技術探討
揭秘木門一天出貨的奧秘
三倍哥如何點燃這把火?不說效率提高三倍,我們可以先了解一下“木門一天出貨”的概念。通常,當你在淘寶上進行木門購買時,你會得到如下的答案:
為什么實木門的生產周期需要40-45天如此之久?解答這個問題,我們先要了解傳統木門工藝流程(如圖)
目前,大多數的木門廠家制作工序流程如上圖所示,基于傳統設備+人工的生產模式效率低下,每道工序的計時單位以天來計算,加上工序之間的銜接、油漆風干等耗時漫長,所以,前面店家對于一套門需要45天生產周期的說法也就不足為奇了。
反觀三倍團隊,人家45天才能造出的木門你1天出貨?別急,這是三倍團隊給出的解決方案(如圖):
兩圖對比之下可以發現,傳統木門工藝流程耗時的主要原因出現在兩個地方,第一個是備料、木作、木磨我們統稱為原木模型;第二個是上漆。按照正常邏輯來說,解決了這兩步,整個生產過程效率將大大提高。
想要具體了解木門一天出貨的詳細流程,可以點擊查看《木門生產周期只需1天!他竟然做到了。。。》(鏈接地址:http://mp.weixin.qq.com/s?__biz=MjM5NzQ4ODUwMA==&mid=400052080&idx=1&sn=3e4b2025e1b37c5ebc56ea129f8424ce&mpshare=1&scene=1&srcid=1020DXsZdDZVjIG8R88X6eRa#wechat_redirect)
總而言之,三倍哥團隊所重新定義生產方式的核心在于:先漆后裝配。其解決的痛點在于,傳統工藝流程最痛苦的環節(白胚打磨到底漆打磨)手工作業工時、品質不可控。新工藝借助專業設備解決打磨問題,提升品質,減少人工,大大加快出貨時間。
而專業設備解決打磨問題的前提則是:借助專業數控設備和刀具完成銑型部位的表面光潔度。當然,這需要在以入木三分的曹斌老師為技術核心的三倍團隊的指導之下,具體進行設備選型和工藝改造。
數控設備、成套UV生產線、隱性的動態成本、加之一種眾包的思維方式,三倍團隊的改造方案是基于設備+方案同行,增強競爭優勢,以銷量帶產量的模式。這是發揮技術基礎和人的主觀能動性相結合的產物。
延伸閱讀:深度!定制木門前景開闊 引流全屋家裝
“效率高三倍”成家居業強IP,星星之火可以燎原
IP的概念存在已久,但是對于這個概念的總結定義是近幾年的事,2014年起,資本和各大制作方都在瘋狂追逐IP,旨在做具有長期生命力和商業價值的內容。超級IP特指具有長期生命力和商業價值的跨媒介內容運營。
如何定義超級IP?以電影為例,雖然《星球大戰7》在中國僅收獲了7億的票房,而《美人魚》卻高達34億票房,但《星球大戰》能夠通過拍攝續集、出版圖書、小說、游戲等方式創造延伸收入。據媒體報道,僅在2013和2014兩年,《星戰》所帶來的全球周邊產品收入已經達到了46億美元之巨,這就是超級IP的巨大魅力。
而“效率高三倍”已漸漸成為木業領域的超級IP或是強IP:
首先從內容上看,銷量高三倍以及木門一天出貨本就是一件新鮮事、神奇事,有足夠的吸引力,能引起觀眾的好奇,推動口碑傳播,不斷發酵升級。
其次從能否衍生和再創作角度來說,效率高三倍的實踐和延伸下,木門一天造只是第一步,未來還會有實木窗一天造、櫥柜一天造、樓梯一天造、家具一天造,具有極強的衍生性,實際上這些都已經正在被三倍哥團隊所策劃和實驗中了。
再次,從差異化的角度看,差異化意味著在細分領域的核心競爭力,銷量和產值至少三倍的提高本身就具有極大的差異化和獨特性,其核心更在于對長遠商業愿景的追求。
最后,從形象化角度看,“效率高三倍”自發地被自己和大眾賦能“三倍哥”,將復雜的工藝改進轉為人格化的形象,具有很強的可讀性和感染力。
正如吳聲在《超級IP》一書中提到,我們能不能真正去定義“新”造出好物,取決于我們能否去理解移動互聯和萬物互聯時代新的游戲規則和法則,作為普通的企業、普通的創業者、普通的品牌,我們在上面能否長出新事物,重要的方便法門是,聚焦于IP的打造,通過IP的鏈接功能進行自生長。
《木門一天出貨工藝大揭秘—技術交流活動》是三倍哥團隊的第二次活動,盡管整個活動仍然略顯簡單粗糙,但已引發強烈的關注。在上海市松江區九亭世富路160號,來自全國各地的數十名業內企業代表,共同學習、討論、分享木門一天出貨的工藝技術。這不禁讓我想起了1921年7月,十幾位與會者代表全國僅有的50多名黨員在嘉興南湖的一艘紅船上召開的那次改寫中國歷史進程的會議。
與會人員合影
星星之火,或可燎原。強IP的本質就在于自傳播、自生長、大眾參與,隨著業界對“效率高三倍”和“一天造”的日益熟悉和參與,三倍哥團隊必將引發木業領域的革命乃至顛覆性的結果。而作為第一槍,“效率高三倍”的橫空出世,已經成功地將眾人的眼光聚焦,引發強烈關注。
如果你也想加入這場革命;
如果你也想提高銷量三倍;
如果你也想提高三倍產值;
如果你也想從小工廠進化為大企業;
不妨直接聯系三倍哥劉燁本人,手機:13601649219,微信號:shyeheng。
就在昨天,江蘇溧陽一家實木復合門企業在短短7天內,成功的在新工廠向客戶交付了1000套實木復合門產品。而之前的老廠年產值僅僅有3000萬元,在三倍哥團隊的調整之下,其銷售業績和產值一躍成為1.2個億元,而整個新工廠的總投資也不過800-900百萬元。
(作者:家具迷網 閻棟、劉威)
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