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林作新:由南康的家具業講起(上)

導讀:
最近去南康參加一個討論會,會中又有人提出久違了的口號:做大做強、強強聯手、產品走向高端等等。

最近去南康參加一個討論會,會中又有人提出久違了的口號:做大做強、強強聯手、產品走向高端等等。

我第一次去南康,是在2008年金融危機之前,那時候家具廠沒有多少,幾十家吧,規模都很小;金融危機之后,我又去了,嚇一大跳,竟然有幾千家。

在金融危機時,廣東一些工廠減少訂單或關門,南康的工人返鄉,在當地政府的鼓勵之下創業,各家企業的規模都很小,他們原本是車間主管、技工什么的,一下子變成老板,管理能力肯定不足,市場能力更不足,有許多至今甚至還是廣東的東家的承包商,生產一部分產品或零部件。

就這樣一群小企業聚集在一起,在南康(他們說是產業集群,我認為他們只是聚集,還達不到真正意義上的產業集群),在現階段,怎么可以提出做大做強、強強聯手、產品走向高端……之類不切實際的口號?

先說做大做強吧。

過去30年,中國人依靠成本優勢,搞大規模制造,工廠越做越大。

這是因為他們之間,沒有“產品差異化”,都做一樣或類似的產品,因此只能靠拼價錢,因此利潤越做越低,因此只能擴大生產,來彌補利潤不足。

延伸閱讀:林作新:沒出息

工廠是做大了,憑什么能做強呢?尤其到了今天,經濟學者吳曉波,替今后中國的制造業開創了一個模式:

專業化公司+信息化改造+小制造

他認為,在不久的將來,在中國,難以找到“價廉物美”的工人了,他說的是難找到有三年以上的工作經驗的工人(指在某一行業工作三年以上的技工),這種現象,其實現在已逐漸明顯,工人不斷跳槽,從一個行業跳到另一個行業,尤其是90后的工人。

不像過去,有大量的工人供應,企業因此可以很容易擴大,雖然是低層次的擴大。

今天的家具業,成本60%-70%是材料,另外工資占15%-20%,單單這兩項,已占成本的80%-85%,剩下百分之十幾二十,供企業來運作,利潤有多少,一目了然,越來越薄的利潤空間,進一步地約束了家具企業的擴張。

因此,家具企業要生存(不是做大),必須:

·使產品差異化;

·提高生產力

產品要差異化,首先要求企業主要自我提升,意識到差異化的重要性,才會去請設計師、請專家去改善、去創新……自己意識不到,只靠去抄、去仿,然后低價出售,那企業連生存都困難,甭高唱做大。

目前,南康的家具廠的生產力很低,26萬人才產出152億,人均年生產不到6萬,這里邊可能有“隱情”,但即使乘以3,也不到人均年生產20萬,還是低于全國的平均水平,這當然和他們規模小、產品層次低、企業主自身受教育層次低、設備簡單等等原因有關系。

因此提高生產力才是今天最主要的話題。怎樣提高生產力呢?

南康有那么多家具廠,據說有6000家,那就應該引導他們從產業聚集走向產業集群。

其中一個明顯而有效的手段,就是強弱聯合。這6000家工廠中,有0.5%的企業稍具規模,那就可以以這些稍具規模的企業為核心,和區內小微企業結合,形成一個樹形的關系網。

稍具規模的企業,應主要集中力量做設計、做市場,而將中間加工生產的一部分,分包給區內的小工廠,自己只做關鍵的部分。

日本的辦公家具業,這種生產形態十分顯著。比如崗村、伊藤喜、國裕等企業,將生產“下受”給許許多多承包廠,這些承包廠又下受、再下受……成為樹形。

大企業

下受

(中小企業)

再下受

(小企業)

再再下受

(小微企業)

市場好時,大企業很容易擴大供應,因為,那些再再下受企業還可以再下受,市景不好,先犧牲下端的,因此日本辦公家具5-6家大企業,永遠屹立不倒、伸縮自如。

這就是強弱聯手。

小企業、小微企業,由于只承包做一些小零件,人手少、設備少、管理容易,因此生產力可以提高。

這就是日本的生產力,比我們高出5-8倍的原因之一。

延伸閱讀:林作新:由南康的家具業講起(下)

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作者:林作新博士,亞洲家具聯合會會長,北京林業大學教授、博導

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