布局全球：美樂樂實木家具的“奇幻漂流”

美國阿拉斯加原始森林開采的白楊木“漂”過太平洋，被送到東南亞家具制造廠的流水線上加工成家具后，再次“漂”越太平洋，回流到美國消費者的家中。這是國際家居界最常見從原材料到制成品的產業鏈形態。

然而，2013年一家叫“美樂樂”的中國家具商正悄然改變著這個“流向”，家具從東南亞的流水線制造完成下線后，便“漂”過南海，流進了中國消費者的家中。

美樂樂是國內O2O模式的代表企業，去年的銷售額約20億，銷售額已穩居國內家具行業前10名，如果考慮其平價的因素，其出貨量估計能進入全國前5名。而美樂樂銷售的產品中，不乏從海外采購的實木家具。

“奇貴無比”是國人對進口家具的傳統印象，而美樂樂的進口家具卻呈現出優質平價的特點。作為目前國內唯一在海外進行大規模家具采購的電商，美樂樂在供應鏈布局方面自然獨具見地。

美樂樂的全球采購布局

下南洋：國內供應短板倒逼“出逃”首秀

“應該說，東南亞等地的外貿家具產業鏈是歐美企業培育的，而歐美企業看重的是當地土地、能源、人工等成本因素。”一位美樂樂內部人士對記者說道：“和國內比，東南亞在這些方面有一些優勢，但制造效率稍低。我們更看重的是那里豐富的實木資源及成熟的產業配套。”美樂樂認為東南亞地區更具有產能和工藝優勢。

美樂樂現有家具品類還是以實木類占比較大，可能也是它在海外進行采購的驅動因素。美樂樂某高管曾向媒體透露，“我們接觸過一些地方的家具制造企業，一個月上千套的實木床大單做不了，或者能做但成本高、工藝不太好。而海外某些家具產業鏈主要是以出口為主，基本是流水線作業，量大有優勢，工藝還非常好。”

由于長期向歐美等國進行出口，因此東南亞地區的外貿家具產業，品質標準及設備長期按照歐美市場的需求構建。

“像宜家賣場里展示的檢驗抽屜拉伸次數、檢驗壓合次數的設備都有，并且這算是很普通的設備了。”這位美樂樂高管告訴記者，在東南亞地區的大型家具外貿廠，一般按照設計圖紙將家具打樣后，都會通過環境模擬，來測試家具的耐久度。家具樣品被放置到一個模擬家居環境的密閉空間中，通過溫度、濕度、光照等曲線變化。將家具放入這套設備一天，大致可以模擬出一年的變化。

“家具樣品出來后，我們一般會在里邊放上一兩個月，沒有問題就開始大量生產。”這位高管繼續講道，“我們在國外制造的新品，都必須要通過這種檢驗，而這種設備在國內是極其少見的。”

此外，東南亞外貿家具均使用阿克蘇諾貝爾的歐標油漆，由于供應來源唯一化，因此不存在以次充好的可能。雖然這些企業初衷是為了通過歐盟及美國市場嚴格的環保準則，但高規格的用漆標準，客觀上也為美樂樂海外訂制的家具加分不少。

美樂樂一位工作人員向筆者展示了最近一批海外家具的質量抽檢結果。這份質量監督檢測報告顯示，其抽取的板木混合家具樣品中的板材的甲醛釋放量僅為0.3mg/L，而國家對家具板材的甲醛釋放控制標準為1.5mg/L。美樂樂0.3mg/L的抽檢結果不但高于0.5mg/L的歐盟E0級標準，并且達到了當下國際最高的日本F4環保標準。

讓價格回歸價值，“外來的和尚”好念經

美樂樂在海外采購的家具多以“本國設計+海外制造”模式進行訂制，這在國內尚屬首例。

據介紹，現階段美樂樂銷售的主力款中有不少便是海外生產的，性價比高是這些家具的一大特色。以一款海外生產的地中海風格的全實木床為例，它的材質選用了較為大眾的美國白楊木，官網售價大概為1千多不到2千，價格約為大型家具賣場的1/2到1/3。

美樂樂家具的客戶群體中，有不少是“互聯網一代”，對他們而言產品的性價比要比營銷概念與所謂的品牌效應來得更為實在。

美樂樂十多款海外制造的高端木料家具。這些家具在材質上選用桃花芯木和非洲花梨木這兩種名貴實木打造，在制造上采用了純手工雕花的工藝，但這些家具的最大賣點還在于性價比。

這些紅木家具大致為歐美及中式兩種風格，美樂樂根據用料及雕工不同，大致將售價定在數千到數萬不等，約為大型賣場售價的1/5到1/20。

據悉，這批名貴木料家具的采購生產并不是一蹴而就的。美樂樂早在2011年開始便進行海外布局，聯合戰略合作伙伴獲取高端樹種開采權，最后以合作的方式對進行家具加工制造、倉儲物流及終端銷售。

“高端木材制造門檻很高，而東南亞有一些專供歐美高端市場的家具制造企業能夠符合工藝的需求”一位美樂樂內部人士告訴記者。如桃花芯木在原木開采后必須經過幾次薰煮、干燥等繁復的工序處理，待原料性質穩定后才能開料并開始進行家具的制造。

由于各種木材密度、抗屈伸度等物理特性不同，因而處理工藝也不盡相同。因此，東南亞的外貿實木家具制造廠，很多都只針對自己最擅長的一種木材進行生產。家具廠往往根據其對材質特性的理解，充分發揮了產量大、品質極其穩定的特點，而這種專業化集成度很高的產業聚集區在國內很少見。

名貴材質通過流水線的方式批量制造，外加掌握原料渠道，美樂樂能向國內消費者提供頗具價格吸引力的高端家具便不足為奇。

為了保持商品的高性價比優勢，美樂樂還獨辟蹊徑，在“中國設計+海外制造”模式的基礎上，融合各國家具制造產業比較優勢，對家具進行“全球化制造”，用造飛機的方式造家具。

用造飛機的方式造家具

波音客機先在美國進行設計，而后將零部件分包到全球制造，完成后再運回美國組裝為成品。美樂樂將這種“國內設計+全球化制造+國內組裝”的生產制造方式用到了家具業。

用造飛機的方式造家具，或為美樂樂首創

一款印尼桃花芯木真皮床，首先在美樂樂深圳的設計中心進行研發，并打樣測試定型。因為桃花芯木屬于名貴木種，原產地印尼政府限制該原木出口。美樂樂則通過合作的方式，間接享有了印尼的桃花芯木木材開采權，從源頭上使木材價格保持穩定。同時，美樂樂還通過合作伙伴開設在印尼的工廠進行桃花芯木的初加工，進行原料處理，雕花等工序。家具部件在雕刻打磨完畢后，則被送到國內的工廠進行了上漆、捫皮等工序處理。該款床的皮革從意大利進口，每張床都附有意大利皮廠的原產地證書。

我們簡單分析一下，印尼在原木資源、雕工成本最具優勢，中國企業則擅長技藝度較高的蒙皮和上漆處理，而意大利則在畜牧業及皮革處理方面頗有經驗。

美樂樂這種“全球化制造”以及先前提到過的“全球化采購”模式，實際上是尋找國際家具制造產業比較優勢，運用全球資源為國內消費者服務。

美樂樂COO黃輝表示：“我們把設計和供應鏈管理中心放在了國內，通過這種國內設計、國際采購的方式，我們海外生產的實木家具不但成本更低，并且質量更可靠，加上我們渠道扁平化的策略，同樣產品的終端售價可以比大賣場低50%—80%。”

黃輝介紹道，美樂樂在海外采購實木家具的同時，還繼續深入優化與國內實木家具廠的合作方式，并已陸續與軟體、板式等家具領域的國內品牌達成戰略合作關系。

近年來，國內業界、學界將“中國制造”升級為“中國創造”的呼聲日漸高漲。而在家居界，“本地設計+全球采購”方式是宜家、阿什利等國際家具巨頭通行的作法。顯然，在供應鏈轉型升級并向國際家居企業靠攏這個方面，美樂樂先行一步。